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灰钙粉生产线的主要技术特点分析
时间:2021-06-02

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灰钙粉生产线主要选取高活性钙质白灰是生产氢氧化钙粉的前提。
为了达到灰钙粉生产线的要求,要求选取的白灰的钙含量要高,活性要高,不出现生过烧。为了达到氢氧化钙含量为90%,选取的白灰其氧化钙应为84%以上。选用回转窑烧成的白灰效果更好。
其次,应保证钙质白灰和水的科学配比。
采用干法生产,要使水和钙质白灰的配比合理。水过多成为糊状,为后续的选粉带来工艺及灰钙粉生产线操作上的难度;水过少,使钙质白灰不能充分消化,没有消化的钙质白灰成为渣,影响了产量,加大了成本。采用水量转子流量计,精确计量,从工艺上保证配比。
灰钙粉生产线采用的消化设备时生产合格氢氧化钙的保证。
选用预化器和二级消化器,通过两级消化,使用搅拌桨搅拌,可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性,消化好的消石灰在设备的上层向下游流动,而没有消化好的生石灰和水在底部消化,消化后再向上浮起。上部消化好的可以起到保温作用,使下部生石灰和水在高温下快速反应,缩短了反应时间。
由于特殊的设计,使灰钙粉生产线上活性差的钙质白灰也能反应,同时它可以使不同活性的石灰提供不同的反应时间,活性好的先反应,先浮起,先流走,并提供反应的热量,活性差的以较慢的推进速度在下部反应、浮起、流走,提高消化率。
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